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即日起摩尔亘光电LED显示屏推出行业内领先的全彩LED显示屏核心显示器件—三合一集成式全彩LED显示屏。该产品RGB混色效果突出、高亮度、大视角；可靠性极高；寿命长、稳定性好、少维护；并且配合全新的LED全彩屏幕逐点校正系统技术、达成全彩LED显示屏极好的色彩一致性。
在摩尔亘光电推出的“三合一晶片集成式全彩显示屏”上，每个像素都由三颗LED晶片（1高亮纯红+1纯绿+1纯蓝）经铝线超声在特定绑定在一起，与其他制造工艺生产的户内全彩色LED电子显示器件相比较，“三合一晶片集成式全彩显示屏”具体如下特点：
1.混色性极好。相对于其他制造工艺（分立表贴、亚表贴、单灯等），晶片集成封装而成的像素点，能够使每个像素上的三基色得以紧密地结合在一起，观看者即使在很贴近的情况下也无法分辨出各色晶片，从而保护用户看到的永远是真正自然的全彩色像素。而其他制造工艺形成的像素，由于每个像素是由三色分立的发光元件组成，使得显示屏图像有颗粒感。
2.色彩一致性好，画面能透。所有用于“三合一晶片集成式全彩模块”上的红、绿、蓝各色LED晶片，都是经过精密的AutoSorting设备进行高度、波长、正向压降等多个参数的筛选，保证了晶片波长范围达到人眼根本无法分辨的程度。在晶片超声绑定过程中，双采用特殊工艺对晶片分布进行充分调匀，保证了无论同一模块内部或是不同模块间的各色高度、色度分布均匀一致，使得显示画面通透干净。
3.抗静电性能优越。目前LED彩屏业界公认的最大故障原因就是静电损伤，“三合一晶片集成式全彩显示屏”相对分立元件工艺的全彩显示屏，由于在超净防静电车间时已经将LED晶片绑定在一起，大大降低了静电操作概率。
4.平整度极好。由于“三合一晶片集成式全彩显示屏”的塑胶套件是由高精度模具产出，制成显示显示屏后，现场效果平整度方面远高于其他分立元件工艺的全彩显示屏，完全没有由于装配焊接误差造成的马赛克问题。
5.视角极大。无论单色、双色、或全彩色显示屏，此种晶片集成封装工艺的视角极大已是业内不争的事实。
6.高度高。相比分立表贴型LED显示屏幕，“三合一晶片集成式全彩显示屏”采用独特的“像素反光杯”结构设计，可以使每个像素点上有更多的光通量被反射出，进一步提升了高度。
目前，世界LED电子屏市场由“表贴三合一”等产品占主导地位。但其难以回避的缺陷是：采用表贴工艺的LED显示屏，在生产过程中要经过单管封装和二次焊接两个过程，对二次焊接的温度要求较为虚焊。二次焊接在生产制造过程中对设备精度要求很高，焊接温度、贴片机的对位精度、使用的焊接材料、网板厚度等都对其可靠性有很大影响。 “三合一晶片集成式全彩显示屏”采用将LED发光晶片集成封装模式，在一次焊接过程中，采用铝线超声波焊接技术，避免了管脚与焊枪、焊膏、焊剂等到的直接接触。将192个LED晶片封装在一个集成模块后，只需对32条管脚进行二次焊接，且焊接的作用点与LED晶片本身分开，焊接温度范围加大，且对LED发光晶片毫无操作。这种独特技术长度解决了LED显示模块对设备精度依赖程度高、难以规模化生产的工艺难题。同时，这种集成模块封装方式，密封材料和密封厚度完全满足LED发光晶片抗氧化要求，保障了产品的可靠性，从而杜绝了温度、使用、维护过程中易受人员及环境产生静电的影响。“三合一晶片集成式全彩显示屏”还采用变散热对策为散热设计的思路，从设计理念上解决了散热问题。
中国科学院长春光机与物理研究所的科研人员，对300万个“表贴三合一LED显示屏”像素点和1000万个“集成三合一LED显示屏”像素点，在同等条件下分别进行的可靠性测试显示：“表贴三合一”的像素失效率（包括虚焊、脱落、死灯、等损耗）为万分之四，而“集成三合一”的像素失效率则在十万分之三以下，相差整整一个数量级。
据中国LED显示屏行业的专家预测：“三合一晶片集成全彩显示屏”的出现，将改变目前世界LED显示屏市场由“表贴三合一”、“表贴三并一”、“亚表贴”和“分立直插”等产品占据的格局。与上述产品相比较，“三合一晶片集成全彩显示屏”的原材料成本最低，而在显示效果、工艺可实现性、产品可靠性等方面最优，适合大规模批量化生产，产品性价比最高，将成为世界LED显示屏行业的主流产品。
摩尔亘光电将在企业稳健发展的基础上将对LED显示屏高亮度、LED低电耗、节能环保及工艺进行越来越多的改良及创新，相信在以后的发展中，摩尔亘光电会为国内外提供品质最优、性价比最高的LED全彩显示屏。
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