在“智涌钱塘”2019 AI Cloud生态大会上，澳亚生物董事长黄少峰带来了一场关于制药企业智慧发展的分享。视觉感知和人工智能，如何帮助制药企业实现精细化智能监管？请看澳亚生物携手海康威视的AI实践。

对制药企业来说，合规和质量管控是天条，规范和标准十分严格。
 
例如：一位制药企业洁净室的工作人员，每天都需要经过洗手、换鞋、戴帽、更衣、换鞋、戴口罩、风淋等一整套流程，才能走上工作岗位。
 
在工作过程中，规范更是细致到每一个动作和手势，比如：不能弯腰拾捡、手部需要保持抬举姿势、不能跨区送物料等等。

这套工作标准称为GMP，全称GOOD
MANUFACTURING PRACTICES，
在制药行业中文含义为“药品生产质量管理规范”。

GMP要求制药等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品质量符合法规要求。

据统计，洁净室80%的污染来源是人，不正确的行为会带来卫生隐患。保证工作人员操作合规，是制药企业管理的重中之重。

杭州澳亚生物技术有限公司是国内专注于冻干粉针制剂委托生产的企业，拥有4个独立的无菌冻干车间，26年无菌冻干生产经验，250人洁净室团队，每天理论产量170万支。

澳亚生物现共建有4个通过国家2010版GMP认证的无菌生产车间，遵照GMP规范进行产品生产被视为企业生命线。

管理面临的挑战

传统管理是靠人工现场监督的方式，对关键区域人员行为及物料跨界运输进行规范管理，但人力及无菌装备成本高，且有遗漏隐患。
 
制药行业，尤其是针剂类药品，不允许出现任何瑕疵。一旦后续的抽样检查中一支药品出现问题，同一批的所有药品都要直接销毁。

“视频+AI”赋能智慧监管

澳亚生物非常重视安全生产，为确保行为标准化，降低生产安全隐患，澳亚生物选择与海康威视合作，用“视频+AI”赋能药品生产质量管理，实现视频AI智能识别、违规事件实时报警、产品生产情况可追溯等精细化智能监管。
 
类似弯腰捡拾、未抬手动作、跨区送料行为等不标准操作，都可以通过图像技术进行实时识别，既能规范产线人员行为，又帮助企业实现降本增效。

 
AI开放平台加速算法落地

规范操作细致而复杂，如何让摄像机快速具备识别能力？答案是海康威视AI开放平台。

只需把操作行为动作数据上传到AI开放平台，就可进行标定和算法训练。海康威视AI开放平台拥有从前后端到应用平台等一站式软硬件配套，保障算法快速部署和应用。在短时间内，澳亚生物便实现了多项错误操作的实时报警。
 
项目上线试运行后，AI智能检测准确率平均达到90%以上，随着一次次调试，这套设备还会越来越智能。

项目价值与意义

澳亚生物董事长黄少峰表示：

“
海康威视AI开放平台及其配套软硬件产品，大大缩短了产线标准化操作这种碎片化智能应用的开发时间，并大大减少了运维工作量，从而有效控制方案的整体成本。
”

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安全生产、降本增效、生产可追溯是本次项目的核心价值。通过“视频+AI”规范产线人员行为，进一步保障药品的生产安全；产品生产过程（视频）透明可追溯，让客户更加安心、省心、放心。
 
未来还有更多行为识别算法上线，海康威视助力澳亚生物智慧发展，用AI守护医药产品质量，服务民生。